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空壓機設備故障的原因

設備能否正常運行與日常正確潤滑、維護保養(yǎng)、巡視等息息相關，很多設備故障都是由小故障或小的維護不當引發(fā)的

1、機器在操作存在問題，使用時間過長、使用強度過大、速度過快、按錯按鈕、放錯原材料等。

2、設備維修、保養(yǎng)部門維修保養(yǎng)不當，設備未按機器的保養(yǎng)周期進行保養(yǎng)、使用劣質配件導致。

3、未及時對故障進行詳細的分析。對小故障未引起足夠的重視，大家一旦發(fā)現(xiàn)故障了，就想方設法把它修好。分析設備出現(xiàn)問題原因.及時修復以免長時間拖延造成設備停機，影響機器的正常生產

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氣體通過空氣壓縮機壓縮、冷卻和膨脹液化，用于人工制冷。這種壓縮機通常被稱為制冰機或冰機。如果液化氣體是混合氣體，則可以在分離裝置中分離每組，以獲得合格純度的各種氣體。例如，石油裂解氣體的分離首先被壓縮，然后在不同的溫度下分離每組。

1、各主要部件的定期維護。定期維護，定期檢查維護，保持空氣壓縮機組清潔，無油無污垢。

2、清潔冷卻器。空氣壓縮機每運行2000小時左右，需要打開風扇支架上的冷卻器吹掃孔蓋，用吹掃冷卻器，直到冷卻表面的灰塵被吹掃干凈。

3、排放冷凝水?？諝庵械乃赡軙谟蜌夥蛛x罐中凝結，尤其是在潮濕的天氣。當排氣溫度低于空氣壓力或停機冷卻時，會有更多的冷凝水沉淀。因此，冷凝水排放時間表應根據濕度制定。

4、壓縮機補油。在運行狀態(tài)下，壓縮機的油位應保持在低油位和高油位之間。油多會影響分離效果，油少會影響機器的潤滑和冷卻性能。在換油周期中，如果油位低于低油位，應及時補充潤滑油。

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空壓機在經過長時期的運轉以后，很有必要對機械密封元件進行檢修或是更換，再重新使用的。檢修的原因是因為空壓機的機械密封在經過長期的運轉后，動環(huán)和靜環(huán)的端面會因為長時間的摩擦而造成磨損，彈簧和軸套也會發(fā)生銹蝕和損壞，并且密封圈也會老化變形失去彈性，所有這些原因都會造成機械密封泄漏，都會對空壓機的正常工作造成影響；所以對機械密封進行檢修非常有必要。并且需要注意的是，機械密封元件檢修修復之后，還要重新進行組裝，組裝后同樣還要進行壓力試驗，后才能再次投入正常的操作使用。

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